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恒聯(lián)石油產(chǎn)品宣傳冊.pdf | 下載 |
SB系列砂泵是石油鉆機固控系統(tǒng)中鉆井液循環(huán)的主要配套泵,是除砂器、除泥器、混合漏斗配套泵,也是理想的泥漿泵的灌注泵。
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產(chǎn)品描述
SB系列砂泵是石油鉆機固控系統(tǒng)中鉆井液循環(huán)的主要配套泵,它采用軸向吸入結(jié)構(gòu),過流部件為抗磨鑄鐵,適用于輸送腐蝕性帶有懸浮顆粒的鉆井液或其它類似工況的液體介質(zhì),是除砂器、除泥器、混合漏斗配套泵,也是理想的泥漿泵的灌注泵。
砂泵SB6×8推薦用于3200m以上鉆機配套使用
SB6×8砂泵不同的型號,砂泵的流量,揚程,轉(zhuǎn)速,效率,汽蝕余量,功率,軸功率,配套功率都是不一樣的,下面就是SB6×8砂泵的三種型號:
SB6×8J-13 流量240m3/h揚程37m轉(zhuǎn)速1480rpm效率67%汽蝕余量2.5m軸功率36kW配套功率75kW
SB6×8J-12½ 流量200m3/h揚程36m轉(zhuǎn)速1480rpm效率66%汽蝕余量2.5m軸功率31kW配套功率55kW
SB6×8J-12 流量200m3/h揚程33m轉(zhuǎn)速1480rpm效率64%汽蝕余量3m軸功率28kW配套功率45kW
SB6×8J-13砂泵性能曲線圖 SB6×8J-12½砂泵性能曲線圖 SB6×8J-12砂泵性能曲線圖
SB6×8砂泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵殼 2.葉輪 3.管堵 4.拋泥環(huán) 5.油封 6.油杯 7.鎖緊螺母 8.鎖緊墊圈 9.軸承 10.卡環(huán) 11.泵座
12. 軸 13.軸承 14.壓板組件 15.填料 16.機械密封 17.機封泵蓋 18.軸套 19.蓋形螺母 20.方螺母
SB6×8ZJ砂泵零件目錄
1絲堵ZG1/2”SB68ZJ0001
2泵殼SB68ZJ0002
3葉輪-JSB68ZJ0003
4蓋型螺母SB68ZJ0004
5螺母SB68ZJ0005
6墊圈SB68ZJ0006
7紙墊SB68ZJ0007
8螺柱SB68ZJ0008
9彈墊SB68ZJ0009
10螺母SB68ZJ0010
11機封泵蓋SB68ZJ0011
12螺栓SB68ZJ0012
13彈墊SB68ZJ0013
14紙墊SB68ZJ0014
15軸承SB68ZJ0015
16油孔蓋SB68ZJ0016
17軸-JSB68ZJ0017
18鉚釘SB68ZJ0018
19銘牌SB68ZJ0019
20油杯SB68ZJ0020
21螺栓SB68ZJ0021
22彈墊SB68ZJ0022
23油封SB68ZJ0023
24軸承SB68ZJ0024
25軸用擋圈SB68ZJ0025
26蓋板SB68ZJ0026
27右端蓋SB68ZJ0027
28泵座SB68ZJ0028
29油位鏡SB68ZJ0029
30紙墊SB68ZJ0030
31鎖緊螺母SB68ZJ0031
32鎖緊墊圈68SB68ZJ0032
33左端蓋SB68ZJ0033
34擋泥環(huán)SB68ZJ0034
35壓板組件SB68ZJ0035
36軸套SB68ZJ0036
37O型密封圈SB68ZJ0037
38填料SB68ZJ0038
39活節(jié)螺栓SB68ZJ0039
40平墊SB68ZJ0040
41螺栓SB68ZJ0041
42螺母SB68ZJ0042
43銷SB68ZJ0043
44機械密封組件SB68ZJ0044
45鍵SB68ZJ0045
46平鍵SB68ZJ00461
SB6×8離心泵產(chǎn)品實圖
SB6×8砂泵安裝
1 泵的安裝
泵的安裝位置應(yīng)盡可能靠近抽送源,以縮短吸入段的長度,減少吸入損失。泵安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平、牢固可靠,以避免振動。
2 聯(lián)軸器或皮帶的安裝
直聯(lián)泵機組的較長使用壽命取決于彈性聯(lián)軸器的對正,我公司砂泵機組出廠時聯(lián)軸器已校好,因檢修或換泵頭時需重校??捎娩撝背呖柯?lián)軸器上下左右,用肉眼觀直尺與聯(lián)軸器外圓各方應(yīng)接觸緊密不透光,即聯(lián)軸器外圓各方應(yīng)在一條直線上,確保電機軸與泵軸的同軸度。皮帶傳動泵機組皮帶張緊合適,過緊過松都不適宜,檢查方法是:在膠帶的跨度中點垂直于膠帶作用100N力時,膠帶垂直方向的撓度為10mm,并要求各帶輪軸線應(yīng)相互平行,各帶輪相對應(yīng)的V型槽對稱平面應(yīng)重合,誤差不大于20'。聯(lián)軸器或皮帶安裝完成后,在運轉(zhuǎn)前,須上好護罩,防止安全事故。
3 進口管路的安裝
A. 吸入管路應(yīng)與泵進口匹配。
B. 吸入管路中不允許安裝節(jié)流閥,但可以安裝常開閥以減少液流紊亂,該閥只能在拆泵進行檢修時才能關(guān)閉。
C. 為避免吸入管路中產(chǎn)生汽泡,抽送源和泵之間應(yīng)從高到低逐漸過渡。如果用戶需要泵在有吸程狀況下使用,請采用真空泵或底閥引水。
D. 泵入口處的管路須平直,其長度至少為吸入管路直徑的二倍。
E. 當臨時使用軟管作吸入管路時,須保證軟管不被壓縮,這是因為吸入段管內(nèi)壓力一般都比大氣壓低,在大氣壓作用下,軟管被壓縮,從而導(dǎo)致流量降低甚至斷流。
4 出口管路的安裝
A. 為便于泵的檢修,出口管路中應(yīng)該安裝常開閥。
B. 所有管路(包括入口管路)須有自己的支撐,不允許由泵承受管路重量。
C. 當工作條件不明或不穩(wěn)定時,出口管路中須安裝節(jié)流閥,以保證泵在設(shè)計點運行。
D.當泵出口和壓力設(shè)備相連接時,在節(jié)流閥和泵出口間須安裝一止回閥,以防止液體回流,否則,回流液會導(dǎo)致泵發(fā)生“水錘現(xiàn)象”而損壞。
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